口罩緊缺背后的邏輯竟與這一產(chǎn)業(yè)有關(guān)！
來源：流程工業(yè)
疫情擴(kuò)張已經(jīng)一月有余，口罩的供應(yīng)仍然處于緊缺狀態(tài)，許多網(wǎng)友調(diào)侃“萬萬沒想到口罩成了年貨”。那么口罩緊缺背后的邏輯是什么？又跟哪個產(chǎn)業(yè)密切相關(guān)呢？
化學(xué)工業(yè)在各國的國民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位，是許多國家的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)，化學(xué)工業(yè)的發(fā)展速度和規(guī)模對社會經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域有著直接影響。但是由于化學(xué)工業(yè)門類繁多、工藝復(fù)雜、產(chǎn)品多樣，且化工產(chǎn)品在加工、貯存、使用和廢棄物處理等各個環(huán)節(jié)都有可能產(chǎn)生大量有毒物質(zhì)而影響生態(tài)環(huán)境、危及人類健康。所以，化工行業(yè)是一把雙刃劍，有利也有弊。
一個國家能不能沒有化工產(chǎn)業(yè)？
我國有十幾億人等著吃飯，沒有完整的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)怎么行？
可以說化工主要是解決人們?nèi)粘Ｉ钪幸磺懈牧嫌嘘P(guān)的問題。沒錯，是一切。
從民生的角度來說，化工產(chǎn)業(yè)跟我們的衣食住行都息息相關(guān)，沒有化工我們連遠(yuǎn)古時代都回不去，只能是石器時代。
從經(jīng)濟(jì)角度來說，化學(xué)工業(yè)是基礎(chǔ)工業(yè)，沒有化工的支持，蓋房子哪來的鋼筋水泥混凝土，吃穿住行的各類產(chǎn)品更無從談起。
口罩短缺背后邏輯
疫情爆發(fā)突然，除了湖北全省各大醫(yī)院都在尋求口罩、防護(hù)服等防護(hù)物資，廣東、浙江、河南、山東、昆明等多地區(qū)醫(yī)院也發(fā)出過口罩、防護(hù)服等防護(hù)物資庫存告急的求助，而“買不到口罩！”一時間也成了全國人民的苦惱。
“全國口罩廠家至少3萬以上，在常態(tài)下市場供應(yīng)充足，但現(xiàn)在疫情突發(fā)而且正趕上春節(jié)，天災(zāi)人禍，不僅是各地醫(yī)院，全國人民都在找口罩，工廠沒有足夠工人加上原材料短缺，是造成近期口罩等防護(hù)物料短缺卻供應(yīng)不上的主要原因。
原材料進(jìn)不來，就會影響工廠組織生產(chǎn)。大部分口罩生產(chǎn)企業(yè)都不會也沒有能力儲備很多原材料。
因此，市面上的口罩企業(yè)仍然濾材緊缺。1月27日，就有數(shù)家口罩生產(chǎn)企業(yè)通過浙江本地媒體平臺尋求原材料供應(yīng)商。也有口罩廠家指出，其實(shí)河南、河北、山東、江蘇、浙江等地都有不少無紡布生產(chǎn)企業(yè)，但疫情爆發(fā)突然，各方都準(zhǔn)備不足，即使個別無紡布企業(yè)有存貨，物流因素又導(dǎo)致拉不過來。
中國六大無紡布生產(chǎn)基地
1、河南省長垣市
河南省長垣市，位居中國三大衛(wèi)材基地之首，擁有各類衛(wèi)材企業(yè)70多家，經(jīng)營企業(yè)2000多家，平時占據(jù)全國市場銷量50%以上。
2、湖北省仙桃市
中國無紡布之都：湖北省仙桃市擁有非織造布及其制品企業(yè)1011家，其中規(guī)模以上企業(yè)103家，從業(yè)人員超過10萬。占全中國60%的無紡布產(chǎn)品市場份額。
3、浙江省紹興市
4、山東省淄博市
5、江蘇省儀征市
中國非織造布與化纖名鎮(zhèn)：江蘇省儀征市真州鎮(zhèn)。
6、廣東省南海區(qū)
中國醫(yī)衛(wèi)用非織造產(chǎn)品示范基地。示范基地位于南海區(qū)九江鎮(zhèn)，總規(guī)劃面積約332萬平方米，北區(qū)分為配材生產(chǎn)區(qū)、成品生產(chǎn)區(qū)、高端產(chǎn)業(yè)區(qū)和物流倉配區(qū)四大區(qū)域。將醫(yī)衛(wèi)用非織造布示范基地打造成為年產(chǎn)值超過200億元的產(chǎn)業(yè)集聚基地。
我們通常說口罩是無紡布材料，無紡布是相對紡織布來說，就是非紡織的布，是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成。
從口罩用料上來看，聚丙烯高熔脂無紡布專用料成為最佳選擇，可用于一次性手術(shù)衣、被單、口罩、蓋布、液體吸收墊等多個方面。
有報道數(shù)據(jù)顯示，1噸高熔脂纖維料可生產(chǎn)大約25萬個病菌防護(hù)口罩，1噸透明料可生產(chǎn)約50萬個醫(yī)用一次性注射器，疫情面前聚丙烯生產(chǎn)廠家正在積極行動，積極確保原材料能夠充足供應(yīng)。
口罩生產(chǎn)跟化工產(chǎn)業(yè)密切相關(guān)
中國口罩早已經(jīng)實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)，智能化程度相當(dāng)高，生產(chǎn)口罩的速度非常之快，而且也不是勞動密集型企業(yè)。
按照正常情況下，一般一臺機(jī)器每秒就可生產(chǎn)出2至3只口罩，通常每分鐘的生產(chǎn)數(shù)量在上百只，多條生產(chǎn)線可以用子彈出膛的速度生產(chǎn)。
口罩生產(chǎn)技術(shù)流程
此前的常態(tài)生產(chǎn)能力下，國內(nèi)的口罩企業(yè)過的并不滋潤，甚至嚴(yán)重過剩。這些年口罩企業(yè)經(jīng)歷了很多波折，2003年非典之前口罩廠家并不多，非典期間以及之后出現(xiàn)了一輪井噴，后來北京霧霾又冒出來一些企業(yè)，現(xiàn)在霧霾沒有那么嚴(yán)重，又有一些口罩企業(yè)被淘汰了，這個行業(yè)也是以市場為導(dǎo)向的。
但即使如此，中國口罩產(chǎn)量仍占據(jù)全球的50%，口罩企業(yè)主要布局在長三角、珠三角、湖北仙桃和安徽桐城，全國至少有3萬家口罩企業(yè)，知名口罩企業(yè)20多家，而湖北仙桃有3000來家口罩企業(yè)，是個產(chǎn)業(yè)集群，不過仙桃口罩企業(yè)95%以上是出口的，家庭式的小作坊生產(chǎn)，一家一廠。
相信在解決了原材料儲備不足、工人不足的關(guān)鍵問題之后，口罩的供應(yīng)將恢復(fù)到正常狀態(tài)。經(jīng)歷過此次疫情，各原材料廠家及各生產(chǎn)商或?qū)⑽〗?jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，走向生產(chǎn)優(yōu)化升級的道路。
